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再生技术运用于废弃耐火材料

再生技术运用于废弃耐火材料

             再生技术运用于废弃耐火材料

    耐很多人认为火浇注料残衬经由A/D疾速转换成数字旌旗灯号送给核算机进行数据处置处理可得到再生刚玉、莫来石、碳化硅及尖晶石骨料，用于部分代替电剪刀成品原料使用。生产工艺与前面叙述的过程相似，而其中的搅拌介质则采用一种特殊的化学试剂。具体操作流程如下：首先对耐火浇注料残衬按各材质进行分类，然后去除粘附在残衬表面的残铁、残渣等；经颚式破碎后投入特制的分离设备中，加入液态化学混合试剂，在适当的温度下进行搅拌，使假颗粒中的基质部分在化学制剂、搅拌摩擦、一定温度的多重作用下与致密耐火骨料颗粒料分离；48小时后95％的耐火骨料颗粒与基质料分离，得到与正品料指标基本相同的回收颗粒料。废弃耐火材料颗粒分离获得再生料，钢材属因而经常使用材料之1改变了废弃料只能配入使用的方法阜新，扩大了废料的使用范围，使配入法造成的配方不稳定性贴片ic、制品性能不易控制性等得到了根本的解决。再生料颗粒外形与正品料具有同样的棱角，其物理和化学指标与正品料基本相同。因此其加入制品不受配入量的限制，可以作为标准配方的颗粒使用，确保了制品的性能。废料直接破碎配过滤芯入的最大缺点是混入

对高温性能有害的杂质，再生颗粒的加入实现了无杂质的配比，可代替正品料颗粒，其成本只有正品料的65％左右。由于电熔耐火颗粒是高能耗制品，从含有刚玉、亚白刚玉、碳化硅、莫来石等材质的废弃耐火材料中分离获得颗粒料，使废料利用附加值得到显著的提高。

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